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    影響蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵容量的主要因素有哪些？

        
    
        
  
  2021-10-28


        
    
        
   
        

        

        
    
        
    
        蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵是一種性能穩(wěn)定可靠、結(jié)構(gòu)簡單的真空采集設(shè)備，廣泛應用于制藥、化工、石油、冶金、油脂、輕工等升華、蒸餾、真空蒸發(fā)、干燥、結(jié)晶、濃縮、脫臭、脫色、脫水、過濾、化學吸收、真空輸送、脫氣、制鹽等行業(yè)。影響蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵容量的主要因素有哪些？
        蒸汽噴射制冷技術(shù)
        一、工作蒸汽及其干燥度。蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力，因為低蒸汽壓力和壓力波動對真空泵的容量影響很大。但是所用真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計已經(jīng)定型，蒸汽壓力的過度增加不會增加泵送能力和真空度。此外，最好使用鍋爐為蒸汽噴射泵提供工作蒸汽，為了保證鍋爐供應的蒸汽壓力穩(wěn)定，這樣蒸汽壓力就不會波動，蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵的性能也會穩(wěn)定。蒸汽的干燥度對真空泵的性能也有很大的影響，其中水分含量過高甚至會使抽真空無法進行，水分含量會引起真空波動。通常的做法是在汽包前安裝汽水分離器，獲得干度較高的工作蒸汽，同時對蒸汽管道進行有效的保溫。為了獲得最佳的工作效率，為噴射真空泵提供的工作蒸汽應為5 ~ 10°的過熱蒸汽。特別是五級泵對蒸汽的質(zhì)量要求非常高，如果含有少量的水，可能會造成噴嘴的冰塞，從而導致五級噴射器的真空度降低或不起作用。
        二、循環(huán)冷卻水。冷凝器會變熱，氣流的聲音會變大，如果冷卻水供應不足，真空度會迅速下降，甚至蒸汽會回流到抽氣管。供水壓力應保證在0 ~ 2MPa，對于管間冷冷凝器，供水量應略大于實際用量，這樣用水量的波動才會相對穩(wěn)定。此外，為了避免因供水不穩(wěn)定造成的真空波動，蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵認為最好使用單獨的循環(huán)水系統(tǒng)向真空泵的冷凝器供水。如果冷卻水溫度過高，真空泵的容量會降低，有時甚至抽不出真空，一般不超過32°。此外，冷卻水溫度越高，消耗的蒸汽越多。冷卻水水質(zhì)對真空泵容量的影響也是不可忽視的因素。如果水質(zhì)差，硬度高，冷凝器就會結(jié)垢甚至堵塞，嚴重影響換熱性能，使蒸汽難以冷凝，從而影響真空度，因此應確保循環(huán)冷卻水為純軟化水。
        三、蒸汽噴射制冷技術(shù)真空泵系統(tǒng)的密封要求。當真空泵處于極限狀態(tài)時，第一級排出的水很少，有時甚至沒有。因此一級泵排出大量水，可認為是系統(tǒng)泄漏。漏氣的常見原因有：墊片未安裝、安裝不正確或損壞、螺栓未擰緊、法蘭面損壞、焊縫有砂眼、接頭安裝不正確。最常見的檢漏方法是將壓縮空氣引入整個系統(tǒng)，并在各處涂抹肥皂水。泄漏時，泄漏點會有氣泡，有時甚至能聽到泄漏的聲音。測試是否有漏氣的最終要求是用0和2MPa的壓縮空氣對真空系統(tǒng)進行蒸汽嚴密性試驗，24小時內(nèi)壓降不超過4和8%。